Gusmer HF1600

 Gusmer H-II

 Gusmer H20/35 Gusmer H2000

 Gusmer H20/35 Pro 

Для комплектації установки Gusmer був вибір: або пістолети-розпилювачі механічним очищенням-GX-7 та D-Gun або пістолет GAP з повітряним очищенням.

 

На ринку установок напилення ППУ

 пневматичним та гідравлічним приводом:

Graco FoamCat 200

Graco FoamCat 400

До 2000 - 2005 років світове зростання цін на енергоносії створило передумови для розширення ринку обладнання для напилення пінополіуретану

На цей час компанія Graco виходить у лідери з виробництва поршневих насосів високого тиску, якими комплектуються установки безповітряного розпилення і випускає на ринок перші свої установки з електроприводом серії Reactor:

Reactor E-XP1

Reactor E-20

Установки серії Reactor комплектувалися новим пістолетом з повітряним очищенням. Як опція було доступне замовлення установки з пістолетом механічного очищення Fusion MP

Потім слід запуск нових установок з електроприводом серії Reactor:

Reactor E-XP2

Reactor E-30

Reactor E-10

У цей же час компанія Graco викуповує абсолютного світового лідера на той момент з виробництва обладнання для напилення пінополіуретану

У 2007 році на ринок вийшли установки серії Reactor з гідроприводом:

Reactor Н-25

Reactor H-40

Reactor H-XP2

Reactor H-XP3

У 2008 році завершується оформлення угоди щодо придбання компанією Graco свого основного північноамериканського конкурента- GlasCraft. Компанія Graco отримує всі права на патенти компанії Gusmer і GlasCraft. Придбання компаній Gusmer і GlasCraft дозволило Graco стати абсолютним світовим лідером з виробництва апаратів для напилення пінополіуретану. Використовуючи свою потужну виробничу базу, досвід розробників та розгалужену дистриб'юторську мережу, Graco масово виробляє установки серії Reactor з конкурентною ціною.

Наприкінці 2013 року Graco випускає портативну установку для напилення полімочевини Reactor E-10HP

Навесні 2014 року компанія Graco презентувала нову лінійку установок серії Reactor 2

 

Установка для напилення пінополіуретану

Як це працює.

 

Любу установку для напилення пінополіуретану

Компоненти пінополіутетану: ізоціонат (на установці позначається червоним кольором) і поліол (позначається синім кольором) подаються в проточні підігрівачі за допомогою насосів, що подають (виняток становлять установки Reactor E-10 і Reactor E-10HP

Нагрітий до заданої температури матеріал надходить у насос високого тиску.

Потоки ізоціонату та поліолу на виході відповідних насосів високого тиску надходять до термоізольованих, підігрівних шлангів. Необхідний тиск встановлюється на контролері і ним підтримується на заданому рівні.

Контролер також здійснює контроль за підтримкою температури компонентів у шлангах на рівні заданої температури.

Термоізольовані шланги підключені до пістолета розпилювача.

За допомогою контролера встановлюються необхідні:

значення температури нагрівання ізоціонату та поліолу,

значення тиску компонентів ППУ,

значення підтримуваної температури  компонентів у шлагах,

значення допустимого дисбалансу тиску насосів.

 

Продуктивність напилення визначається параметрами змішувальної камери пістолета-розпилювача. Параметрами та характеристиками змішувальної камери визначається геометрія факела на виході з пістолета-розпилювача. Смолоскип на виході з пістолета-розпилювача може бути плоский або конічний, залежно від типу камери змішування. Кут розпилення також визначається параметрами камери змішування.

Вибір установки для напилення пінополіуретану

Для вибору установки необхідно визначитися з такими питаннями:

-         які види робіт і в якому обсязі необхідно буде виконувати,

-         яким матеріалом передбачається виконання робіт

-         в яких умовах необхідно буде виконувати.

 

Розглянемо можливі варіанти.

1. Необхідне виконання невеликого об'єму напилення пінополіуретану. Наприклад для потреб фермерського господарства - утеплення зерносховищ, овочесховищ невеликих розмірів. Термоізоляція невеликих морозильних камер. Швидкість напилення ППУ в об'ємі 100 м.кв на день для таких об'єктів, найчастіше буде здійсненна і прийнятна. Довжина шлангів до 30 метрів дозволяє виконувати заплановані роботи. Для таких робіт підійде встановлення початкового рівня (а значить і з низькою ціною) - Reactor E-10
2. Необхідне напилення полімочевини або необхідно створити комбіноване покриття ППУ/полімочевина. Швидкість напилення об'ємом 100 м.кв на день достатня, 30 метрів дозволяє виконувати заплановані роботи. В цьому випадку достатньо буде встановлення Reactor E-10HP
3. При запланованих роботах необхідна продуктивність понад 100 м.кв на день. У цьому випадку необхідно розглядати уставки Reactor E-30 і Reactor E-XP2. Reactor E-30 - для напилення ППУ. Reactor E-XP2- для напилення полімочевини, а також якщо ж планується комбіноване покриття ППУ/полімочевина. Купуючи  Reactor E-XP2 можна додатково укомплектувати цю установку змінними насосами від  Reactor E-30, що дозволить мати універсальну установку з високою продуктивністю, як при роботі з ППУ, так і з полімочевиною
4. Установки з гідравлічним приводом Reactor H-40 і Reactor H-XP3
5. Налаштування Reactor E-30i та Reactor E-XP2i

 

Який вибрати пістолет для встановлення напилення ППУ 

До вибору пістолета розпилювача необхідно підходити з урахуванням напилюваного матеріалу, об'єкта напилення та досвіду оператора установки. Зазвичай всі установки Reactor комплектуються пістолетом Fusion AP з повітряного очищення. Цей пістолет досить простий в експлуатації та невибагливий в обслуговуванні. Ідеально підходить для напилення пінополіуретану

             Для напилення полімочевини і поліуретанових еластомерів, найчастіше досвідчені оператори використовують пістолети з механічною очисткою| 20MP.html" target="_blank">Fusion MP або пістолети з повітряним очищенням Probler P2. Конструктив камер змішування пістолета-розпилювача з механічним очищенням дозволяє домогтися набагато кращого змішування компонентів полімочевини, більш в'язких ніж компоненти ППУ

Graco у своєму модельному ряді пістолетів для установок ППУ залишила пістолети Probler P2

 

Особливо розглянемо вибір камери-змішування для пістолета-розпилювача.

Для пістолета  Fusion AP

камери серії AR -для конічного смолоскипа розпилення,

камери серії AF -для плоского смолоскипа розпилення.

Камера серії AR є монолітною конструкцією, що поєднує саму камеру змішування і сопло, що формує заданий кут розкриття факела.

Камера серії AF є лише камерою змішування, параметри якої визначають продуктивність напилення. Ці камери додатково комплектуються соплами серії FT для формування плоского факела з певним кутом розпилення.

 

Для пістолета  Fusion MP

камери серії MR та XR -для конічного смолоскипа розпилення,

камери серії MF і XF -для плоского смолоскипа розпилення.

Камери для пістолета Fusion MP здійснюють лише функцію змішування матеріалу із заданою продуктивністю. Для формування факела використовуються такі сопла-наконечники:

серія RTM для камер круглого розпилення (MR, XR),

серія FTM для камери з плоским смолоскипом (MF, XF)